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CK6136H數控(kong)車床
(高精度、高轉速)
一、技術參數
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項目 |
項目名(ming)稱 |
技術參數 |
|
技(ji)術(shu)規格 |
床身上大回轉直徑 （mm） |
φ420 |
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滑板上(shang)大(da)工(gong)件回轉直徑（mm） |
φ210 | |
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大(da)加(jia)工長度（mm） |
750 | |
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主傳動 |
主傳(chuan)動形(xing)式 |
獨立主軸，變頻(pin)無級調速 |
|
主軸(zhou)轉速級數 |
無(wu)級(ji) | |
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主軸(zhou)轉速范圍(wei)（r/min） |
200-3000 | |
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主軸頭形式 |
6號，A2型(xing) | |
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主軸(zhou)通孔直徑（mm） |
φ58 | |
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主軸孔(kong)前端錐度 |
MT6 | |
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卡盤直徑(jing)（mm） |
φ200 | |
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主電機功率（KW） |
5.5 | |
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進(jin)給系(xi)統 |
刀(dao)架大行(xing)程（mm） |
X向(xiang)：295 Z向(xiang)：750 |
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快速移動進給（mm/min） |
X向：6000 Z向：8000 | |
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重復定(ding)位精度（mm） |
X向：0.01 Z向：0.015 | |
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工件加工精度 |
IT6-IT7 | |
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工件表面粗糙度(du) |
Ra1.6 | |
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尾座裝置(zhi) |
尾(wei)座套筒直徑（mm） |
φ60 |
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尾座套筒行(xing)程(cheng)（mm） |
120 | |
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尾座套筒錐孔錐度(du) |
MT4 | |
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刀架裝置(zhi) |
標(biao)準(zhun)配置 |
立(li)式(shi)四工位電動(dong)刀架(jia) |
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特殊選擇配置 |
臥式六(liu)、八工位電動刀(dao)架(jia)或排刀(dao) | |
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重復定位(wei)精度（mm） |
0.008 | |
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刀桿截(jie)面（mm） |
20×20/25×25 | |
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外形(xing)尺寸及(ji)重量 |
機床外形(xing)尺(chi)寸(cun)（長×寬×高）（mm） |
2150×1450×1650 |
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機(ji)床凈(jing)重（Kg） |
1800 |
二、特點
1、 大回(hui)轉直徑(jing)（φ420mm）；
2、 高主軸轉(zhuan)速（3000rpm）；
3、 6140主(zhu)機功率(lv)（5.5KW）
4、 X軸大行程（295mm）
5、 臥(wo)式(shi)平(ping)床身結構；
6、 導軌寬度335mm；
7、 主(zhu)軸變頻無(wu)級調速；
8、 X/Z軸(zhou)進(jin)給系統(tong)采用(yong)伺服驅動；
9、 主(zhu)軸孔徑(jing)加大（φ58mm）；（注：一般主軸孔徑φ52mm）
10、 床(chuang)身導軌超音頻淬火；
11、床鞍及滑板導軌結合(he)面采用“貼塑”處理；
12、精密滾珠絲杠(gang)、高剛性精密復合軸承結構；
13、滾珠(zhu)絲(si)杠(gang)副、導軌結合面采用自動強(qiang)制(zhi)潤(run)滑(hua)；
14、刀架有立式四(si)工(gong)位(wei)(wei)、六工(gong)位(wei)(wei)，臥式六工(gong)位(wei)(wei)八工(gong)位(wei)(wei)等(deng)選擇；
15、根據(ju)要(yao)求配置手動、氣(qi)動、液壓卡盤或手動、氣(qi)動、液壓尾座。
16, , 、控制系統有廣州數控、北(bei)京KND、廣泰(tai)數控、德國西門子、日本FANUC等選(xuan)擇。
三(san)、用途
適合(he)于鋼件(jian)、鑄鐵件(jian)、有色金屬等材料的(de)半精加工(gong)和(he)精密加工(gong)。
數控車床研發，每一(yi)個(ge)問題我們(men)都不容忽視！
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